Aylanadigan sanoat quritgichlar uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni
Materialni tayyorlash va kesish: Yuqori-sifatli karbonli po'lat yoki zanglamaydigan po'lat plitalar CNC plazma chiqib ketish mashinalari yordamida dizayn xususiyatlariga muvofiq tanlanadi va aniq kesiladi. Baraban korpusi va so‘nggi qopqoqlar- kabi asosiy komponentlar- uchun o‘lchamli toleranslar 1 mm oralig‘ida saqlanadi va plastinka qirralari kesishdan keyin burmalarni olib tashlash uchun maydalanadi.
Plastinkalarni prokatlash va payvandlash: Po‘lat plitalar silindr holga keltirish uchun-katta plastinka prokat mashinasiga beriladi. Uzunlamasına va aylana choklari avtomatik suv osti{2}}yoyi payvandlash uskunasi yordamida payvandlanadi; Payvand choklari g'ovaklik yoki yoriqlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun rentgen nurlari bilan tekshiruvdan o'tadi, so'ngra ichki kuchlanishni bartaraf etish uchun baraban tanasida tavlanish jarayoni amalga oshiriladi.
Yadro komponentlarini qayta ishlash: minadigan halqalar zarb qilingan po'latdan yasalgan; burilish va issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ularning sirt qattiqligi HRC45 dan oshadi. Barabanning aylanish oqimi 0,5 mm dan past bo'lishini ta'minlash uchun qo'llab-quvvatlovchi rolik asoslari va vites qutisi aniq hizalanish bilan o'rnatiladi.
Yakuniy yig‘ish va ishga tushirish: Komponentlar-jumladan, baraban korpusi, haydovchi tizimi, ko‘taruvchi parvozlar va oziqlantirish/tushirish tuzilmalari-yaxlit bir qurilmaga yig‘iladi. Aylanish tezligi va konsentriklik kabi asosiy parametrlarni kalibrlash uchun uzluksiz-yuksiz sinov o‘tkaziladi, bu esa muammosiz va muammosiz-ta’minlanadi.
